摘要：市场上比较常见的耐磨衬板材质主要有四种型号，分别是铸石、合金、陶瓷和高分子材料，它们拥有各自的优缺点，我们可以根据不同的工况选择合适的衬板。然而合金材料的硬度和可焊性相互制约，硬度高可焊性就会变差，难以安装。所以一般的合金材质衬板硬度很难超过HRA60，在重磨损行业使用受限。
1、铸石材质
铸石是以天然岩石（玄武岩、辉绿岩等基性岩石、页岩）或工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）为原料加工而成的硅酸盐结晶材料。为主要原材料，硬度高，耐磨性好，生产工艺简单，价格低廉。
但铸石也有明显的缺点，即可塑性差，切削加工困难，韧性和抗冲击性较差。 这在当今的工业体系中是比较少见的。
2、合金材质
合金衬板包括铸铁、耐磨钢、新型合金等耐磨材料。 它们具有很强的塑性，可以通过调整合金配比、锻造工艺等改变其韧性和硬度。
然而合金材料的硬度和焊接性是相互制约的。 如果硬度高耐磨衬板，焊接性就会变差，安装也会困难。 因此，一般合金衬板的硬度很难超过HRA60，其在重磨损行业的使用受到限制。
3、陶瓷材质
陶瓷材料是目前应用最广泛的耐磨材料。 它以氧化铝为主要材料。 经1700度以上高温煅烧后转化为α-氧化铝。 硬度可达HRA90以上，耐高温、耐酸。 耐碱腐蚀，能隔离金属。 在锂电池、矿山、水泥等行业赢得了诸多赞誉。
起初，陶瓷材料也存在韧性差、不耐冲击等缺点。 但经过不断的研究和改进耐磨衬板，在氧化铝中添加了锆、镍等元素，提高了其韧性，完美解决了这一问题。
4、高分子材料
以聚乙烯为代表的高分子耐磨材料耐磨、耐腐蚀、表面光滑。 但该工艺复杂、成本高，主要应用于食品、航空航天等特殊行业。 而且普通高分子耐磨材料耐高温性能较差，难以在一般行业推广。
