摘要：破碎机的工作原理：破碎机核心原理就是利用锤子击打撕碎废钢。废钢破碎线主设备包括：链板式上料输送机、废钢破碎主机、液压单辊送料机、排料振动给料机、皮带式出料输送机、上吸式磁选机、出料输送机、排料输送机、除铁机、回转式输送机等。破碎线的生产工艺流程：
破碎机工作原理：破碎机的核心原理是利用锤子破碎废钢。 在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流将被破碎物击入腔内，并通过衬板与锤头之间形成的空间，将被破碎物击碎。将待破碎的物料撕成符合规格的碎片。 破碎的东西。
破碎机主要结构特点：机身采用特厚钢板和斜撑的加强结构，可以保证机器强力破碎的过载要求，直接受力部分采用“榫”结构进一步提高了机器的可靠性。 衬板、锤头采用特殊耐磨材料，增加了使用寿命； 锤头采用活动安装结构。 一旦无法破碎的物体绊倒破碎机，就可以将其扔掉并避免。 同时，破碎机的专用门可以打开。 不可破碎物体的卸料门可以将其排除在机器之外，从而减少对机器的损坏程度。 带锤头和隔片的高速旋转主轴以及独特的底部网格结构保证了高生产效率。 液压双辊碾压装置作为破碎机的物料预处理机构，可将尺寸较大的薄壳、轻金属构件压缩成型为能顺利进入破碎机进料口的物料，从而扩大了破碎机的破碎效率。破碎机加工的物料范围大，提高了破碎机的生产效率。
破碎线基本配置：
废钢破碎线主要设备有：链板给料输送机、废钢破碎主机、液压单辊给料机、出料振动给料机、皮带式出料输送机、上吸式磁选机、出料输送机、出料输送机、除铁器、回转式输送机等
配套系统包括：电气控制系统、喷雾降尘分选系统、液压系统、电视监控系统、系统间所需的电线、液压及喷雾管路等。
破碎线生产工艺流程：
经过压扁或包装的废钢原料通过链式输送机输送至进料坡道。 进料斜面上安装一高一低两个可旋转的滚压辊，将其压平并送至破碎机。 里面。 在破碎机中，有一组固定在主轴上的圆盘和一组装配在圆盘之间可以自由摆动的锤子。 通过高速旋转产生的动能，对废钢进行破碎、撕裂等处理，将废钢加工成块状或球状，穿过下部或顶部的格栅废钢破碎机锤头，落到振动输送机上。 第一次不能加工成足够小的废钢，将被破碎机中的旋转盘和锤子再次加工，直到能够通过网格。 如果不易破碎的物体不小心进入破碎机，操作人员应立即打开位于顶部下方的卸料门并将其弹出。 破碎机破碎时，向破碎机内喷水降温，避免扬尘。 从破碎主机出来的破碎后的物料，经过振动输送机、皮带输送机、磁选系统、风选净化系统，将黑色金属、有色金属、非金属材料分离，然后由输送机送出。他们各自的传送带。 堆。 有色金属和非金属物体在输送机上通过磁选设备再次筛选，拣出游离的黑色金属废钢破碎机锤头，从而提高黑色金属的回收率。 同时，可自动筛选有色金属并回收，提高回收效率。
整条破碎线由PLC控制，可实现自动控制和人机界面操作。
目前国内已投产的废钢破碎生产线以国产为主。 炉用精料，必然要求废钢企业拥有先进的废钢加工设备。 这给我国具有先进功能特点的废钢破碎生产线的发展带来了最大的机遇。 未来，我国应适应市场需求，大力开发和研制功能更齐全、配置更全面、分离更彻底、更精准的废钢加工生产线，满足废钢加工行业的需求推动废钢加工业发展适应当今的“精品”。 “废钢”、“炉用精料”、“节能减排”、“绿色钢铁”发展需求，实现节能减排，促进我国钢铁工业低碳发展。
