钽铌选矿设备与钽铌矿选矿技术密切相关。 国内复杂的钽铌矿选矿需要综合使用破碎机、球磨机、直线振动筛、高频振动细筛、螺旋溜槽、振动筛、跳汰机等。 钽铌矿选矿设备如浮选机，而非洲钽铌矿选矿设备只需使用洗矿机、振动筛、跳汰机、磁选机等设备即可满足最终要求。 不同地区不同类型的钽铌矿选矿设备，需要不同类型的钽铌矿选矿设备。 想要购买一套称心如意的钽铌矿选矿设备，就一定要找专业的钽铌矿选矿设备厂家。 厂家，厂家对钽铌矿石选矿应该有丰富的经验，最好能进行现场选矿试验，确保一切万无一失。

钽铌矿主要为钽铌矿和铌铁矿，还含有钽锡石、细晶、钽铌锰矿等，性脆易碎，粒度较细，导电导热性能良好，化学性质稳定。 目前常用的钽铌选矿设备有重选设备、磁选设备、电选设备、浮选设备和化学处理设备等。 由于矿石中钽、铌的含量极低，一般需先粗选，然后再进行精选。

钽铌选矿设备的选矿方法主要根据原矿石的性质来确定，包括矿石中各种矿物的密度和硬度、有用矿物的嵌入粒度和赋存状态、物理化学性质等。各种矿物表面的性质和电磁性质、矿物成分的复杂程度等。

细粒钽铌矿石通常在钽铌选矿设备中采用浮选和联合工艺进行处理。 当原矿中含有钽铌矿、烧绿石、方解石、磷灰石时，可先浮选脉石矿物，然后浮选钽铌矿和烧绿石。 钽铌矿浮选常用的捕收剂有脂肪酸、砷酸、阳离子捕收剂等。

钽铌矿的重选是先剔除大部分脉石矿物，得到低品位混合粗精矿。 钽铌选矿设备常用的重选设备有螺旋选矿机和溜槽。 该选矿方法具有富集比高、生产成本低、环境污染少、产品易脱水等特点。

钽铌矿的磁选工艺是利用钽铌矿的磁性差异来进行的。 常用的钽铌选矿设备是钽铌矿强磁机。 其结构简单，磁场强度高且稳定，使用方便，易于维护。

钽铌矿大致可分为两种，一种是含泥量高、粘性强的砂矿，另一种是原矿品位很低的岩矿。 这两种低品位钽铌的提取方法和提取设备差异较大，需要分别介绍。

1、利用钽铌矿选矿设备提取低品位钽铌矿砂的方法。

对于含泥量大、粘度强的钽铌矿石的选矿，洗矿作业是必不可少的。 钽铌矿的洗选工艺和低品位钽铌提取设备大多采用大型圆筒洗选机。 钽铌矿中的泥土经滚筒洗矿机洗选后去除，此类砂矿中的钽铌矿与废石单体解离程度较高。 钽铌矿选矿设备采用重力选矿。 废弃大量废石即可得到重选粗精矿，所使用的重选设备多为跳汰机。 重选后的钽铌矿石需要进一步选矿和提纯。 钽铌矿的提纯可根据实际情况采用重选、浮选、电选及多种工艺相结合的方式，如格林布斯矿-10mm钽铌矿原矿直接用跳汰机进行粗选。 加拿大某钽矿形成重选-浮选-重选流程。 钽铌矿选矿设备工艺仍以重选为主，浮选仅用于处理细颗粒。 泥。 总之，重选方法和重选设备在钽铌矿选矿中发挥着重要作用。

2、低品位钽铌矿岩矿的钽铌矿选矿设备及方法

我国钽铌矿原矿品位低选矿设备破碎机，矿物性脆，密度高。 为了保证研磨粒度，避免过度破碎，第一级研磨多采用棒磨机和直线筛组成闭路，尽可能减少过度研磨。 研磨采用球磨机和高频振动细筛形成闭路。 除了严格控制粒度外，还可以增加处理能力，提高研磨效率。 采用单一重力分离工艺。 钽铌矿选矿设备主要有螺旋选矿机、溜槽、振动筛等。 钽铌矿选矿设备粗选工艺得到的粗精矿一般为混合粗精矿，需要进一步精炼以分离出多种有用矿物。 钽铌矿石可根据矿石的具体性质，通过强磁选和浮选来选别。 电选等工序。 钽、铌矿物的密度通常在5500kg/m3以上选矿设备破碎机，而脉石矿物的密度一般在2700kg/m3。 比重选别矿物的难度e值大于2.5，因此重选钽铌矿石很容易。 。 重选是确定钽、铌选矿方法的首选方法。

钽铌矿选矿设备粗选工艺得到的粗精矿一般为混合粗精矿，需要进一步精炼以分离出多种有用矿物。 例如，福建南平钽铌选矿先用6%盐酸溶液清洗矿物表面，然后用弱磁选除去强磁性矿物和铁屑，干燥筛选成+0.2、+0.1和-0.1三个级别毫米，分别。 采用干式强磁选机，经过一粗一扫得到钽、铌精矿。 精选结果为：钽铌精矿收率为0.0764%，含（TaNb）2O5 45.64%（Ta2O5 32.57%），原矿回收率为69.92%（Ta2O5回收率69.071%），选定操作回收率率94.11%；

钽铌矿石的选矿需要根据原矿石的性质和结构来确定。 一般我们根据选矿难易程度将钽铌矿石分为两类。 一是结构、成分复杂的难选钽铌矿。 另一种是结构简单、成分单一的钽铌矿石。 我们国内的钽铌矿和非洲的钽铌矿恰好形成了鲜明的对比，成为这两种钽铌矿的代表。

① 国产钽铌矿选矿技术

国内钽铌矿石原矿品位普遍很低，矿物脆，密度高。 一般采用分级研磨、分级分离工艺。 江西宜春钽铌矿采用分级磨矿、分级重选工艺处理原矿。 选矿后最终得到含钽铌14.94%的精矿，回收率75%。 江西大吉山钨矿69号矿体是一处含钽、铌、钨的大型花岗岩矿体。 主要矿种有黑钨矿、白钨矿、钽铌铁矿、细石等。 由于这种矿物中嵌入的矿物，粒度极细，采用常规重力分选的回收率很低。 因此需要浮选技术对其进行回收。 广州有色金属研究院采用重力浮选联合工艺回收钽和铌，得到含三氧化钨10.84%、五氧化钨10.84%的精矿。 钽51.8%，原矿回收率69.92%（Ta2O5回收率69.071%），选矿作业回收率94.11%； 锡精矿得率为0.0581%，含Sn60.25%，原矿回收率为58.49%，选矿作业回收率为89.84%。 对于复杂、难选的钽铌矿石，我们一般采用重选设备、浮选设备、磁选设备以及多种方法相结合的钽铌矿石选矿设备。 要确定钽铌矿石的选矿工艺和技术，就必须了解钽。 铌矿石的矿石性质及结构特征，

②非洲钽铌矿选矿技术

非洲钽铌矿结构简单，成分相对单一。 选矿方法非常简单。 一般分为粗选和精选两个阶段。 粗选阶段采用洗涤、重选获得粗精矿，浓缩阶段采用强磁场。 为获得最终精矿，我公司为尼日利亚、卢旺达、安哥拉等非洲国家钽铌矿选矿厂设计了选矿工艺及钽铌矿选矿设备配置方案。 我们在非洲钽铌矿选矿方面拥有丰富的经验和独特的专业知识。 并能为业主提供可行性建议。 我厂有专门的小型试验平台，也可以在购买设备前对客户样品进行选矿试验，以达到选矿效果。

我厂为尼日利亚客户进行钽铌锡矿选矿试验，使用洗矿机、筛分机、跳汰机等钽铌矿选矿设备，得到含钽铌46%、锡5-6%的最终精矿。 粗精矿，回收率86%。 卢旺达客户钽铌锡矿选矿工艺也采用该工艺，获得钽铌回收率51%，锡回收率7.1%，回收率79%。 简单的工艺流程，至少为客户创造了巨大的经济效益，赢得了客户的一致认可和好评。 如果您也对非洲钽铌矿选矿感兴趣，请随时与我们联系。 我们将为您提供最完善的服务和最优质的产品。

钽铌矿选矿设备主要特点：

1、选矿富集比高，通常可达1000-3000倍，回收率明显高于常规重选设备。

2、选矿过程稳定可靠，无需停机即可实现精矿排放和回收。

3、自动化程度高，设备运转率高，操作管理方便，所需操作人员少，设备日常维护量低，生产成本低，易损件耐磨性好，维护简单。

4、不添加化学物质，保护环境。

5、设计紧凑，占地面积小，易于融入现有选矿生产线流程。

钽铌矿选矿设备可分为粗粒和细粒两大类。 也有设备可以回收粗细颗粒，但我们一直提倡采用粗细工艺。 对于粗颗粒，特别是粗颗粒回收设备，而对于细颗粒，则采用专门的回收设备对细颗粒进行回收，因此回收率非常高。 一般粒径1厘米以上的颗粒采用大粒径设备回收，粒径8毫米以下的颗粒采用细粒径设备回收。

许多粗粒钽铌矿选矿用户都使用跳汰机进行回收。 同时，除了一些回收率比跳汰机更高的设备外，还有一些用于振动选矿机、搅拌选矿机的设备以及回收大量钽铌矿的专用设备。 颗粒往复选矿机的回收率比跳汰机高。 还有螺旋选矿机，或者螺旋溜槽等，但是螺旋选矿机回收的大颗粒回收率比螺旋分离机高很多，而且螺旋选矿机回收率高，颗粒不会逃脱。 对于细颗粒可采用往复式选粒。 此类细粒专用回收机可回收粒度为-300目的重金属矿石。 普通钽铌矿的产量没有那么细，所以该选矿机回收颗粒，回收率很高。 另外，另一种可以回收的细颗粒物是离心浓缩机，专门用于回收细颗粒物。 这是一种高富集比的自动排矿设备。 目前在许多钽、铌矿中都有使用。 如果矿山需要球磨，则采用球磨工艺进行磨矿，然后采用我们的钽铌矿选矿设备——钽铌重选设备进行回收。 上述钽铌矿选矿设备——钽铌重选设备均为重选设备，对环境无污染。 并且全部自动选矿，节省了人力、物力。 钽铌矿的开采和回收现在在一些非洲国家得到广泛应用。

谈到钽铌矿选矿设备的效果，不能一概而论。 由于钽、铌矿石的性质差异很大，一台跳汰机不可能处理所有的钽、铌矿石。 这种情况是不现实的。 例如，对于我国品位低、性质复杂、粒度细的钽铌矿石，跳汰机直接富集基本上没有明显效果，但非洲品位较高、粒度粗、性质单一。 通过跳汰洗矿可直接得到最终精矿。 例如尼日利亚的钽铌矿，可以通过筛分机、洗选机、钽铌矿选矿设备，得到粗矿和精矿，然后通过强磁选和浮选，分离出其他有用的金属。 。

在非洲，钽铌矿石有两个过程：粗选和精选。 粗选过程一般采用重力分离。 这是因为钽铌矿石中含有许多有用的矿物，它们以粒状钽铌矿石的形式存在。 由于废石的单体解离程度很高，通常不需要破碎来破坏连体。 因此，洗涤后的砂矿可直接进入钽铌矿选矿设备进行洗涤净化。 根据钽铌矿与废石的比重差分选机来看，钽铌矿比重较大，在跳汰机中沉降速度较快。 但比重较小时，沉降速度会较慢。 这样，两种物料在跳汰机中按比重分层，然后分别排出机外。 这样就完成了钽铌矿石的粗选。 钽铌矿经过粗选，可以大大提高钽铌矿的品位，然后进入精选工序，进一步提高品位。

在选择钽铌矿选矿设备之前，我们需要在实际生产前对其进行选矿试验，制定更好的钽铌矿选矿工艺，以提取钽铌。 事实上，钽铌矿石根据矿石结构分为多种不同类型。 有些钽铌矿石粒度细、伴生金属种类多、结构复杂。 这是一种很难提取的矿物。 但因其价值较高，通常有多种类型。 选矿方法与设备相结合的处理方法，特别是我国钽铌矿，成分复杂，结构复杂，钽铌矿的选选确实有难度。