摘要：在破碎机中有敲击声。如果在出料中出现块料，则可能是筛板局部破损，应立刻更换。锤破机的电流波动过大。方法:通过均匀布料、减少过大的块料来保证锤破机的工作电流波动范围不应该超过20A。锤破机在工作时出现震动，必须停机检查，不能带病工作，否则会对锤破机造成很大的损害。
原因：更换锤头或调换锤头后，转子平衡测试不良。
方法：拆下锤头，重新选择锤头（按重量选择），使每排锤头的总重量等于相对排锤头的总重量。
2、破碎机内有敲击声。
原因：衬板固定松动； 锤头撞击衬板，锤头、螺栓轴或圆盘损坏； 轴承盖松动。
方法：检查内胆的固定情况； 检查转子与筛网之间的间隙； 更换损坏的部件； 检查并拧紧轴承盖。
3、轴承发热（不能忍受触摸1-2秒）。
原因：润滑不足、油脏或轴承损坏。
方法：检查油位及是否清洁。 如果持续发热，则可更换润滑油。 如果换油无效，则必须修理轴承。
4、转子转速降低，破碎机被物料堵塞而停机。
原因：给料不均匀、破碎机循环超载； 传动带打滑，格栅堵塞。
方法：排除负载不均匀的原因； 拉紧皮带并清洁屏幕。
5、破碎后物料粒度增大。
原因：锤头严重磨损，筛条损坏，筛网堵塞，物料从筛网中跳出。
排除方法：更换或调换磨损的锤头环锤式破碎机说明书，检查网格筛是否完好、使用方便环锤式破碎机说明书，清洁筛网并找出筛网粘连的原因。
6、只要喂入物料，锤式破碎机的电流就会增大并保持较高的状态； 当没有进料时，电流会逐渐减小。
原因：物料太湿，造成衬板粘住物料，筛板孔被堵塞，导致物料破碎效果降低，破碎后的物料无法从筛板上排出。时间。
方法：此时可以将一些坚硬的物料投入锤式破碎机中，在破碎的同时用坚硬的物料敲击衬板和筛板上的湿物料，以达到清理粘性物料的目的。 如果用硬质材料无法解决，则说明粘连现象严重，只能停机清洗。
7、锤式破碎机输入物料不多，但电流很高，电流波动不大。
原因：可能是锤头、衬板、筛板磨损严重，导致锤头与筛板距离过大，无法及时排出合格物料。
方法：更换锤头、衬板、筛板等调整间隙，保证锤头与各处间隙符合设计要求。
8、出料粒度变大，但仍满足原料颗粒级配要求。
原因：可能是锤头、衬板磨损，破碎效果不好； 或筛板使用时间过长，孔径变大。
方法：检查磨损部件并立即更换。 如果出料时出现硬块，则可能是筛板部分损坏，应立即更换。
9、汽车空载启动时，一切正常，但一放入物料，转子转速立即降低，甚至堵转。
原因：传动带可能太松。 传动带应调整到合适的松紧度。
方法：当三角带静止时，适当压下1-2个三角带厚度，或在皮带上涂抹松香粉和皮带油脂，以减少皮带打滑。
10、锤式破碎机电流波动过大。
原因：进料不均匀，或进料中含有大块物料。
方法：通过均匀分布物料、减少过大块的方式，保证锤式破碎机的工作电流波动范围不超过20A。
11、锤式破碎机振动剧烈。
可能是因为锤头的重量差异很大。 更换锤头时，应尽量选择一圈上重量基本相同、新旧程度相同的锤头。 另外，如果轴承损坏、地脚螺栓松动、轴承座松动等，也会引起锤式破碎机振动较大。 如果锤式破碎机在运转过程中出现振动，必须停车检查。 请勿带病工作，否则会对锤式破碎机造成很大损害。
